Сплав 03Х15Н35Г7М6Б
- от объёма, заполните заявку

Состав и классификация сплава 03Х15Н35Г7М6Б
Сварочная проволока выпускается под маркой Св-03Х15Н35Г7М6Б и имеет второе обозначение — ЭП855. По химическому составу и структуре материал относится к коррозионностойким сплавам на железоникелевой аустенитной основе. Производство проволоки регламентируется ТУ 14-1-2143-77.
Химический состав подтверждён по ТУ 14-1-2143-77:
| Элемент | Символ | Содержание, % |
|---|---|---|
| Железо | Fe | основа |
| Никель | Ni | 34,00–36,00 |
| Хром | Cr | 14,00–16,00 |
| Молибден | Mo | 6,00–7,50 |
| Марганец | Mn | 6,00–7,50 |
| Ниобий | Nb | 1,40–1,80 |
| Кремний | Si | ≤ 0,30 |
| Углерод | C | ≤ 0,03 |
| Сера | S | ≤ 0,020 |
| Фосфор | P | ≤ 0,020 |
Роль легирующих элементов
Высокое содержание никеля (34–36%) формирует устойчивую аустенитную структуру шва в широком диапазоне температур и обеспечивает пластичность наплавленного металла. Хром (14–16%) создаёт защитную пассивирующую плёнку, обеспечивающую стойкость против окисления и общей коррозии. Молибден (6–7,5%) повышает стойкость к питтинговой коррозии и коррозии в кислотных хлоридсодержащих и восстановительных средах — в первую очередь в сероводородсодержащих средах. Марганец (6–7,5%) дополнительно стабилизирует аустенит и снижает склонность к горячим трещинам в шве. Ниобий (1,4–1,8%) связывает углерод в стабильные карбиды, предотвращая образование карбидов хрома по границам зёрен и тем самым устраняя склонность металла шва к межкристаллитной коррозии (МКК). Сверхнизкое содержание углерода (≤ 0,03%) — дополнительная мера защиты против МКК.
Область применения проволоки ЭП855
Разнородные сварные соединения
Основная задача, для которой создана эта марка, — сварка разнородных сталей, то есть соединений, где стыкуются стали с принципиально разными структурами и коэффициентами теплового расширения. Проволока Св-03Х15Н35Г7М6Б применяется для:
- сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса;
- соединений аустенитных сталей с высокохромистыми (ферритными и мартенситными) сталями.
Разнородные соединения аустенит–перлит широко встречаются в энергетическом машиностроении: корпусные детали из низколегированных перлитных сталей соединяются с элементами трубопроводов или теплообменников из нержавеющих аустенитных сталей. Шов в таком соединении испытывает термические напряжения, обусловленные разностью коэффициентов теплового расширения. Повышенное содержание никеля и молибдена в металле шва из Св-03Х15Н35Г7М6Б обеспечивает необходимый запас пластичности и коррозионной стойкости в таких условиях.
Наплавка антикоррозионного покрытия
Проволока применяется для механизированной дуговой наплавки антикоррозионного покрытия на детали из сталей перлитного класса. Наплавленный слой обеспечивает защиту рабочих поверхностей в агрессивных средах — в частности, в сероводородсодержащих и хлоридсодержащих средах под давлением, характерных для первого контура атомных энергетических установок и оборудования нефтехимии.
Энергетика и атомная промышленность
Проволока Св-03Х15Н35Г7М6Б и изготовленные на её основе электроды марки ЭА855/51 применяются преимущественно в следующих отраслях:
- энергетическое машиностроение;
- атомные энергетические станции — сварка оборудования первого и второго контуров;
- атомное судостроение.
Для смежных задач сварки коррозионностойких сплавов в агрессивных средах см. также проволоку Св-06Х15Н60М15 (ЭП367) и сварочную нержавеющую проволоку других марок.
Форма поставки и диаметры
Проволока Св-03Х15Н35Г7М6Б поставляется в виде круглого сечения. Доступные диаметры по ТУ 14-1-2143-77:
| Диаметр, мм | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поставка | мотки, кассеты, катушки | |||||||
Усилие натяжения при намотке нормируется ТУ в зависимости от диаметра. Для проволоки диаметром 1,6 мм допускается поставка как для ручной (TIG), так и для механизированной (MIG/автомат) сварки с разными параметрами натяжения. Проволоки диаметром от 2,0 мм и выше поставляются преимущественно для автоматической сварки под флюсом и механизированной наплавки.
Минимальная партия и условия поставки — по запросу.
Сертификат, паспорт, протокол — на каждую марку
C12300 · SF286 · ВТ6ч · S-Sn60Pb40CuP · CHRONIMO 1.4852 · L-PbSn33(Sb) · C64210 · B 275 (A 94032) · KR 4582 · EZ33A · CuMn12Ni · G-X 6 CrNiMo 24 8 2 · 7848 · B 176 (C87800) · J412 (30330) · EN AW-AlMgSiBi · 701Z.1