Сплав 27КХ
- от объёма, заполните заявку
Общие сведения о сплаве 27КХ
Сплав 27КХ — прецизионный магнитно-мягкий сплав системы Fe–Co–Cr, относящийся к I группе прецизионных сплавов по ГОСТ 10994-74 (сплавы с высокой магнитной проницаемостью). Число «27» в маркировке обозначает среднее содержание кобальта (~27 %), буква «К» — кобальт, «Х» — хром.
Технические условия на поставку ленты, листов, прутков и проволоки из сплава 27КХ устанавливает ГОСТ 10160-75 «Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия». Сплав входит в подгруппу материалов с высокой магнитной индукцией технического насыщения наряду с марками 49КФ, 49К2ФА, 49К2Ф.
Ключевые особенности 27КХ — сочетание высокой индукции в средних и сильных магнитных полях (до 2,4 Тл), высокой точки Кюри и повышенных механических свойств по сравнению с большинством других магнитно-мягких прецизионных сплавов.
Химический состав сплава 27КХ по ГОСТ 10994-74
Химический состав сплава 27КХ регламентируется ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные. Марки». Основу составляет железо; главным легирующим элементом является кобальт.
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| Co (кобальт) | 26,5–28,0 |
| Cr (хром) | 0,3–0,6 |
| Mn (марганец) | 0,2–0,4 |
| Ni (никель) | ≤ 0,3 |
| Si (кремний) | ≤ 0,25 |
| C (углерод) | ≤ 0,04 |
| S (сера) | ≤ 0,015 |
| P (фосфор) | ≤ 0,015 |
| Fe (железо) | остальное |
Согласно ГОСТ 10994-74 (п. 2.2) химический состав сплавов I группы является факультативным: если магнитные свойства готового проката соответствуют требованиям ГОСТ 10160-75, допускаются незначительные отклонения состава. Содержание примесей (S, P, Ni, Si) контролируется изготовителем периодически, не реже одного раза в год.
Роль легирующих элементов
Кобальт (~27 %) обеспечивает высокую индукцию магнитного насыщения — в двойных сплавах Fe–Co максимальная намагниченность насыщения достигается при содержании кобальта около 35 %, и уже при 27 % индукция значительно выше, чем у чистого железа. Хром (0,3–0,6 %) повышает удельное электросопротивление, снижая потери на вихревые токи при работе на переменных частотах, а также несколько улучшает обрабатываемость сплава. Марганец (0,2–0,4 %) выступает раскислителем и связывает серу, предотвращая красноломкость.
Физические свойства сплава 27КХ
Физические свойства приводятся для температуры 20 °C согласно приложению 2 ГОСТ 10160-75.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,98 г/см³ |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,2 Ом·мм²/м |
| Температура точки Кюри (θc) | 940 °C |
| Магнитострикция насыщения (λs) | 35 × 10−6 |
Высокая точка Кюри (940 °C) — одна из ключевых характеристик 27КХ: сплав сохраняет ферромагнитные свойства при значительном нагреве, что позволяет применять его в магнитопроводах, работающих при повышенных температурах. Для сравнения: у электротехнической стали точка Кюри составляет около 746 °C, у пермаллоев (сплавы 50Н, 79НМ) — 450–500 °C.
Механические свойства сплава 27КХ
Механические свойства определяются состоянием поставки: после отжига (мягкое состояние) или в нагартованном (деформированном) состоянии. Данные приведены для температуры 20 °C в соответствии с приложением 2 ГОСТ 10160-75.
| Параметр | После отжига | Нагартованное состояние |
|---|---|---|
| Временное сопротивление σв, МПа | 590 | 1080 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 295 | — |
| Относительное удлинение δ5, % | 20 | 2 |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 220 | 220 |
| Твёрдость | HRB 90 | HRC 40 |
Повышенная прочность 27КХ по сравнению с пермаллоями и электротехническими сталями позволяет использовать его в роторах и статорах, испытывающих значительные центробежные и вибрационные нагрузки. В нагартованном состоянии σв достигает 1080 МПа, однако для достижения оптимальных магнитных свойств необходим отжиг, после которого прочность снижается до 590 МПа при сохранении хорошей пластичности (δ5 = 20 %).
Магнитные свойства сплава 27КХ
Магнитные параметры нормируются ГОСТ 10160-75 и определяются после отжига на магнитные свойства.
| Вид продукции | Класс | B2500, Тл, не менее | B15000, Тл, не менее | P1,5/400, Вт/кг, не более |
|---|---|---|---|---|
| Холоднокатаные листы и ленты | I | 1,8 | 2,15 | 80–100 |
| Прутки и поковки | I | 1,75 | 2,05 | — |

Индукция технического насыщения 27КХ составляет до 2,4 Тл в сильных полях. Это заметно выше, чем у электротехнических кремнистых сталей (около 2,0 Тл), хотя ниже, чем у пермендюров 49КФ и 49К2ФА (до 2,4 Тл при ~49 % Co). Преимущество 27КХ — существенно меньшее содержание дорогостоящего кобальта при близких показателях индукции в средних магнитных полях.
Сплав 27КХ не рекомендуется подвергать предварительной термической обработке перед финальным отжигом на магнитные свойства (п. 8 ГОСТ 10160-75). Термообработка I класса проводится в вакууме (остаточное давление не выше 10−3 мм рт. ст.) при температуре 850 ± 10 °C, выдержка 3 ч, охлаждение до 400 °C со скоростью не более 100 °C/ч, далее произвольно под вакуумом до температуры ниже 150 °C.
Формы поставки проката из сплава 27КХ
Прокат из сплава 27КХ выпускается по ГОСТ 10160-75 в следующих видах:
| Вид продукции | Толщина / диаметр, мм | Ширина, мм |
|---|---|---|
| Лента и лист холоднокатаные | 0,2–0,7 | 10–250 |
| Прутки горячекатаные и кованые | 75–100 | — |
Размеры и предельные отклонения ленты должны соответствовать ГОСТ 4986-79, прутков — ГОСТ 2590-88 (круглые горячекатаные) и ГОСТ 1133-71 (кованые). Предельные отклонения по толщине холоднокатаного листа — по ГОСТ 19904-90.
Лента поставляется в рулонах (бухтах), прутки — мерной или немерной длины. При заказе указывается класс магнитных свойств и способ выплавки (с добавлением «-ВИ» для вакуумно-индукционной выплавки).
Применение сплава 27КХ
Основная область применения 27КХ — магнитопроводы электрических машин, работающих при обычных и повышенных температурах в условиях механических нагрузок:
| Область применения | Обоснование выбора |
|---|---|
| Роторы и статоры электродвигателей и генераторов | Высокая индукция насыщения позволяет уменьшить массу и габариты магнитопровода при заданной мощности; повышенная прочность допускает высокие обороты ротора |
| Магнитопроводы, работающие при высоких температурах (до 800–900 °C) | Точка Кюри 940 °C значительно выше рабочих температур — сплав сохраняет магнитные свойства |
| Концентраторы магнитного потока в рабочем зазоре | Высокая магнитная проницаемость в средних полях обеспечивает эффективную концентрацию потока |
Сплав 27КХ выбирают в тех случаях, когда от материала магнитопровода требуется одновременно высокая индукция, работоспособность при повышенных температурах и механическая прочность. По сравнению с пермендюрами (49КФ, 49К2ФА) марка 27КХ содержит примерно вдвое меньше кобальта, что снижает стоимость при близких рабочих характеристиках в средних магнитных полях.
Нормативные документы
Основные стандарты, регламентирующие свойства и сортамент сплава 27КХ:
| Стандарт | Содержание |
|---|---|
| ГОСТ 10994-74 | Сплавы прецизионные. Марки (химический состав) |
| ГОСТ 10160-75 | Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия (магнитные, физические, механические свойства, сортамент, термообработка) |
| ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная из прецизионных и жаростойких сплавов. Технические условия |
| ГОСТ 2590-88 | Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент |
| ГОСТ 1133-71 | Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент |
Подберём материал по ГОСТу или зарубежному стандарту
C16400 · W88904 · ЭК141 · A 276 Type 314 · A5249-WY · ELMEDUR B2 · 4321 · SA 213 (TP310HCbN) · X18CrN28 · BNi6452 · A 144 Grade B · MDA · GH1040 · АМцН2 · B 91 (M16600) · 1J31