Сплав 33НК-ВИ
- от объёма, заполните заявку
Сплав 33НК-ВИ — прецизионный железоникелькобальтовый сплав группы III по ГОСТ 10994-74: сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Основное функциональное назначение — обеспечение согласованного расширения с неметаллическими материалами (стекло, керамика, слюда) в диапазоне рабочих температур.

Суффикс «-ВИ» обозначает способ выплавки — вакуумно-индукционный переплав. Химический состав сплавов 33НК и 33НК-ВИ по ГОСТ 10994-74 одинаков; разница только в методе производства. Сплав 33НК-ВИ отличается более чистым химическим составом по газам и неметаллическим включениям.
Ограничения по применению
По ГОСТ 10994-74 (примечание 6 к таблице марок): сплавы 33НК и 33НК-ВИ не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.1991 года.
Это означает, что сплав продолжает применяться в действующем оборудовании и при восстановительном ремонте, однако не может закладываться в новые конструкции и технологии. При проектировании новых изделий следует рассматривать функционально близкие марки с аналогичным диапазоном ТКЛР — например, сплав 29НК.
Химический состав 33НК-ВИ по ГОСТ 10994-74
| Элемент | Содержание, % (масс.) |
|---|---|
| Железо (Fe) | 48,22–51,0 (основа) |
| Никель (Ni) | 32,5–33,5 |
| Кобальт (Co) | 16,5–17,5 |
| Марганец (Mn) | до 0,4 |
| Кремний (Si) | до 0,3 |
| Углерод (C) | до 0,05 |
| Фосфор (P) | до 0,015 |
| Сера (S) | до 0,015 |
Никель формирует характеристическую кривую ТКЛР в железоникелевой системе, кобальт обеспечивает устойчивость ТКЛР в широком диапазоне температур и позволяет поднять точку перегиба по сравнению с двойными Fe–Ni сплавами. Именно трёхкомпонентная система Fe–Ni–Co обеспечивает более плоскую зависимость ТКЛР от температуры в рабочем диапазоне.
Физические и механические свойства при 20 °C
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8,2 г/см³ |
| Температура плавления | 1450–1500 °C |
| Временное сопротивление нагартованной ленты (σв) | не более 930 МПа (по ГОСТ 14080-78) |
| Модуль нормальной упругости (E) | ~142 ГПа (1,42·10⁵ МПа) |
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | ~0,43 Ом·мм²/м |
| Теплопроводность (λ) | ~15 Вт/(м·°C) |
Значение σв ≤ 930 МПа является верхней нормой по ГОСТ 14080-78 для нагартованной ленты; по требованию потребителя лента поставляется с σв ≤ 780 МПа. Мягкая лента нормируется отдельно.
ТКЛР сплава 33НК по температурным интервалам
Ключевой нормируемый параметр сплава — средний ТКЛР (αср, ×10⁻⁶ К⁻¹) в диапазоне от −70 до +470 °C: значение находится в пределах 6,0–9,0 ×10⁻⁶ К⁻¹. При превышении температуры точки перегиба (не ниже 470 °C) ТКЛР резко возрастает — сплав выходит из рабочего диапазона.
Справочные значения среднего ТКЛР в интервале от 20 °C до указанной температуры (αср·10⁶, 1/К):
| Температура (°C) | ТКЛР αср·10⁶ (К⁻¹) |
|---|---|
| −100 | 8,3 |
| −20 | 7,9 |
| +100 | 8,3 |
| +200 | 8,2 |
| +300 | 7,8 |
| +400 | 7,6 |
| +500 | 7,8 |
| +600 | 9,0 |
| +700 | 10,1 |
| +800 | 10,9 |
Обратите внимание: в диапазоне 300–400 °C ТКЛР проходит через минимум (~7,6·10⁻⁶ К⁻¹), затем плавно растёт до точки перегиба, после которой характер расширения меняется. Температура точки перегиба — нормируемый параметр; по ГОСТ 14080-78 она должна быть не ниже 470 °C.
Термическая обработка
Для получения заданных значений ТКЛР изделия и полуфабрикаты из сплава 33НК-ВИ подвергают отжигу в водороде, вакууме или контролируемой защитной атмосфере при температуре 940–980 °C с последующей регламентированной выдержкой и медленным охлаждением. Режим термической обработки определяет конечные значения ТКЛР: отступление от режима приводит к смещению значений за пределы нормы.
Макроструктура прутков из сплава 33НК не должна содержать расслоений, усадочной раковины, рыхлости, инородных включений и трещин.
Применение сплава 33НК-ВИ
Сплав предназначен для изготовления деталей узлов спаивания и склеивания с неметаллическими материалами, ТКЛР которых близок к значениям сплава в рабочем диапазоне:
- спайка с мягким электровакуумным стеклом марки С72-4;
- соединение с алюмооксидной и другими техническими керамиками;
- соединение со слюдой.
Типичные изделия: металлические вводы, фланцы, арматура электровакуумных приборов (ЭВП) — в тех конструкциях, разработанных до 1991 года, где применение сплава зафиксировано конструкторской документацией.
При выборе сплава для спаев «металл–стекло» и «металл–керамика» ключевой критерий — не само значение ТКЛР, а его совпадение с ТКЛР конкретного стекла или керамики в диапазоне рабочих температур и температур пайки. Перед применением необходимо убедиться, что кривые ТКЛР сплава и стекла/керамики достаточно близки по всему диапазону, а не только в одной точке.
Формы поставки и нормативная документация
Нормативные документы, регламентирующие химический состав и поставку:
- ГОСТ 10994-74 — прецизионные сплавы, марки (химический состав);
- ГОСТ 14080-78 — холоднокатаная лента из прецизионных сплавов с заданным ТКЛР, толщиной 0,1–2,5 мм, нагартованная или мягкая.
Сплав 33НК-ВИ поставляется в виде:
- холоднокатаной ленты толщиной 0,1–2,5 мм (ГОСТ 14080-78);
- прутков (сортовой прокат);
- проволоки.
Для уточнения наличия, допустимых типоразмеров и условий поставки — направьте заявку.
Помогаем выбрать материал под задачу
Zirlo · TiPd0,2A · L80 · Ti-7Al-4Mo · Stellite 6K · TS309Mo-FG · A5.16 (ERTi-4) · SA 789 (S 32950) · M16601 · A 213 (TP310HCbN) · S Ni 6276 · B 93 (QE22A) · B 23 (15) · A2017W · CACIn407 · HAYNES IN-112 alloy