Сплав 36НХТЮ8М

Сплав 36НХТЮ8М (альтернативное обозначение — ЭП52) — прецизионный немагнитный коррозионностойкий дисперсионно-твердеющий сплав на железоникелевой основе с заданными стабильными упругими свойствами. Относится к группе IV («сплавы с заданными упругими свойствами») по ГОСТ 10994-74.

Ограничение по применению. Согласно примечанию к ГОСТ 10994-74, сплав 36НХТЮ8М не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.1993. Поставки ведутся для ремонта, воспроизводства и поддержания действующих изделий.

Обозначения сплава 36НХТЮ8М

Вид обозначения	Значение
ГОСТ, кириллица	36НХТЮ8М
Альтернативное обозначение	ЭП52
Латиница (ГОСТ)	36HXTJu8M
Транслит	36NHTYu8M / EhP52
Иностранные аналоги	Точных аналогов нет

Расшифровка марки по ГОСТ 10994-74: 36Н — никель ~36 %, Х — хром, Т — титан, Ю — алюминий, 8М — молибден ~8 %.

Химический состав по ГОСТ 10994-74

Основа сплава — железо. Химический состав нормируется ГОСТ 10994-74 и ТУ 14-1-279-72 (по ТУ допускается содержание углерода до 0,06 %, по алюминию и титану — отклонения ±0,10 %).

Элемент	Содержание, % (ГОСТ 10994-74)
Fe	Основа (остаток)
Ni	35,0–37,0
Cr	12,0–13,5
Mo	7,5–8,5
Ti	2,7–3,2
Al	1,0–1,3
Mn	0,8–1,2
Si	0,3–0,7
C	≤0,05
S	≤0,02
P	≤0,02

Физические свойства

Сплав немагнитен. Модуль нормальной упругости — 196 000–216 000 МПа (196–216 ГПа). Именно стабильность модуля упругости в заданном диапазоне температур является ключевым функциональным параметром сплава. Благодаря молибдену в составе 36НХТЮ8М имеет более высокий уровень прочности после старения, чем безмолибденовые аналоги группы Fe-Ni-Cr.

Термическая обработка и механические свойства

Сплав относится к дисперсионно-твердеющим. Упрочнение достигается двухступенчатой термической обработкой: закалка с последующим старением. Режимы и достигаемые свойства зависят от вида полуфабриката.

Холоднокатаная лента — закалка + старение (ГОСТ 14117-85)

Стандартный режим: закалка в воду с 1000–1050 °С, старение при 740–760 °С в течение 4 ч.

Толщина, мм	σ0,2, МПа, не менее	σB, МПа, не менее	δ, %, не менее	Твёрдость HRC, не менее
0,1–0,9	—	1270	4	—
1,0–2,0	1030	1320	4	42

Холоднотянутая проволока (ГОСТ 14118-85)

Диаметр, мм	Состояние	σB, МПа, не менее
0,5–5,0	Холоднотянутая (без старения)	981
0,5–5,0	После старения при 690–710 °С, 2 ч, охл. на воздухе	1370

Применение сплава 36НХТЮ8М

Сплав предназначен для изготовления упругих и упругочувствительных элементов измерительной аппаратуры и приборов: пружин, мембран, сильфонов, торсионов и других деталей, работающих при температуре до +400 °С. Рабочая температура ограничена снижением стабильности упругих свойств выше этого значения.

Подробнее о классе материалов — в разделе прецизионные сплавы.

Нормативная документация и формы поставки

36НХТЮ8М поставляется в следующих формах проката:

Вид полуфабриката	Нормативный документ
Лента холоднокатаная	ГОСТ 14117-85, ТУ 14-1-1373-75, ТУ 14-1-279-72
Проволока холоднотянутая	ГОСТ 14118-85, ТУ 14-1-2880-80
Пруток (сортовой прокат)	ТУ 14-11-245-88

Марки и химический состав — ГОСТ 10994-74. Близкий по назначению и группе материал — сплав 36НКВХТБЮ, применяемый в тех же изделиях без ограничения по дате разработки.

Для уточнения наличия и условий поставки — направляйте запрос по e-mail.