Сплав ВК6

Сплав ВК6 относится к группе вольфрамокобальтовых твёрдых спечённых сплавов по ГОСТ 3882-74 (ISO 513, группа применения K05–K20). Это один из наиболее востребованных материалов для оснащения режущего и бурового инструмента. Высокая износостойкость в сочетании с достаточной вязкостью позволяет использовать его для обработки чугунов, цветных металлов и неметаллических материалов.

Состав и физико-механические свойства

Основой сплава является карбид вольфрама (WC, 94 % масс.) со связующей фазой кобальта (Co, 6 % масс.). Такой баланс обеспечивает оптимальное сочетание твёрдости и прочности на изгиб. Теплостойкость вольфрамокобальтовых сплавов составляет до 800 °С; при нагреве до 900–1000 °С прочность снижается в 2–2,5 раза.

Модификации сплава по зернистости

Свойства материала зависят от размера зерна карбидовольфрамовой фазы. ГОСТ 3882-74 регламентирует следующие модификации с содержанием 6 % кобальта:

• ВК6 (среднезернистый): универсальное применение, баланс прочности (≥1500 МПа) и износостойкости (HRA ≥ 88,5). Плотность 14,6–15,0 г/см³.
• ВК6-М (мелкозернистый): повышенная твёрдость (HRA ≥ 90,0) при прочности на изгиб ≥ 1350 МПа. Предназначен для чистовой обработки и инструмента малого диаметра. Плотность 14,8–15,1 г/см³.
• ВК6-ОМ (особо мелкозернистый): содержит 92 % WC и 2 % TaC, обладает наивысшей твёрдостью в группе (HRA ≥ 90,5) при прочности ≥ 1200 МПа. Эффективен при обработке вольфрама, молибдена, закалённых сталей.
• ВК6-В (крупнозернистый): повышенная ударопрочность (≥ 1550 МПа) при пониженной твёрдости (HRA ≥ 87,5). Применяется при работе с ударными нагрузками и в тяжёлых условиях бурения.

Области применения

Сплав ВК6 предназначен для обработки материалов, образующих дискретную (элементную) стружку. В отличие от титановольфрамовых сплавов (группа ТК, содержащих карбид титана), ВК6 более устойчив к вибрациям и прерывистому резанию.

Металлообработка

• Черновое и получистовое точение: обработка серого чугуна, цветных металлов и их сплавов.
• Растачивание и рассверливание: работа по глухим и сквозным отверстиям, предварительное нарезание резьбы.
• Фрезерование: получистовая обработка сплошных поверхностей.

Горное дело и специальные задачи

• Вращательное бурение: оснащение коронок для бурения в монолитных и абразивных породах средней твёрдости (ƒ ≤ 8 по шкале Протодьяконова).
• Волочение: изготовление фильер для сухого волочения стальной проволоки и труб из цветных металлов.
• Износостойкие детали: элементы приборов и механизмов, работающие в условиях абразивного износа без интенсивных ударных нагрузок.

Примечание: при хранении и эксплуатации в условиях повышенной влажности рекомендуется применение ингибиторов коррозии, так как кобальтовая связка подвержена коррозионному воздействию.

Формы поставки

Мы осуществляем поставки твердосплавных изделий из ВК6 и его модификаций в следующих формах:

• Многогранные сменные пластины (неперетачиваемые);
• Напаиваемые пластины для резцов и фрез;
• Заготовки для волок (вставки-заготовки);
• Стержни и специализированные изделия по чертежам заказчика.

Для подбора оптимальной модификации (ВК6, ВК6-М, ВК6-ОМ или ВК6-В) под производственные задачи обратитесь к техническим специалистам компании.