Просто. Надежно. Быстро.

Сплав 35НКТ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Сплав 35НКТ — прецизионный деформируемый сплав на железной основе системы Fe–Ni–Co–Ti с нормированным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Относится к III группе прецизионных сплавов по ГОСТ 10994-74. Основное назначение — детали точных приборов и измерительных систем, работающих при повышенных механических нагрузках и требующих стабильности линейных размеров в диапазоне климатических температур.

Сплав 35НКТ — прецизионный прокат

Физика ТКЛР в Fe–Ni-сплавах и место 35НКТ в линейке

Аномально низкое тепловое расширение железоникелевых сплавов (инварный эффект) обусловлено компенсацией объёмного теплового расширения обратной по знаку магнитострикционной деформацией. Эффект проявляется в определённом диапазоне содержания никеля (30–45%) и существенно зависит от легирования. Введение кобальта снижает ТКЛР и повышает точку Кюри; добавка титана в количестве 2–3% обеспечивает выделительное упрочнение фазой Ni₃Ti при старении, что придаёт сплаву высокую механическую прочность без потери прецизионных характеристик.

В линейке прецизионных сплавов III группы по ГОСТ 10994-74 каждая марка оптимизирована под конкретный уровень ТКЛР и условия применения. Сплав 35НКТ занимает в ней нишу высокопрочного материала с умеренно низким ТКЛР — в отличие от сплавов с ТКЛР ≤ 1,0–1,5·10⁻⁶ °C⁻¹, применяемых для эталонов длины и прецизионных спаев, 35НКТ ориентирован на нагруженные детали, где одновременно нужны стабильность размеров и высокое сопротивление нагрузке. Подробнее о других сплавах этой группы см. на странице сплав 30НКД-ВИ.

Химический состав сплава 35НКТ по ГОСТ 10994-74

ГОСТ 10994-74 регламентирует химический состав прецизионных сплавов III группы. Для марки 35НКТ цифра «35» в обозначении указывает на среднее содержание никеля (~35%). Состав и допустимые примеси приведены ниже.

ЭлементСодержание, % (масс.)Роль в сплаве
Железо (Fe)Основа (~56–62%)Матрица; обеспечивает инварный эффект в системе Fe–Ni
Никель (Ni)34–36Основной легирующий элемент; формирует инварный эффект
Кобальт (Co)5–6Снижает ТКЛР, повышает точку Кюри и прочность
Титан (Ti)2,3–2,8Выделительное упрочнение (фаза Ni₃Ti при старении)
Углерод (C)не более 0,05Примесь; контролируется для стабилизации ТКЛР
Марганец (Mn)не более 0,4Примесь
Кремний (Si)не более 0,5Примесь
Медь (Cu)не более 0,4Примесь

Суммарное содержание нормируемых примесей в сплаве 35НКТ не должно превышать 1%. ГОСТ 10994-74 допускает незначительную корректировку химического состава III группы в технической документации на конкретную продукцию — при условии обеспечения нормируемых значений ТКЛР.

Физические свойства 35НКТ: ТКЛР и другие характеристики

Температурный коэффициент линейного расширения

ТКЛР — ключевой нормируемый параметр сплава. Для 35НКТ ГОСТ 10994-74 устанавливает значение не более 3,5·10⁻⁶ °C⁻¹ в двух температурных диапазонах: от +20 до +60 °C и от −60 до +20 °C. Это означает, что в эксплуатационных климатических диапазонах деталь из сплава 35НКТ изменяет свой линейный размер не более чем на 3,5 мкм на 1 м при изменении температуры на 1 °C. Именно данный диапазон температур охватывает условия хранения и эксплуатации точных приборов.

Физические и механические характеристики

ХарактеристикаЗначение
Плотность~8,2 г/см³
Температура плавления~1 450 °C
Модуль нормальной упругости (E)~1,64·10⁵ МПа (164 ГПа)
Предел прочности при растяжении (σB)не менее 1 050 МПа (в упрочнённом состоянии)
Относительное удлинение (δ)8–10%
ТКЛР (от +20 до +60 °C и от −60 до +20 °C)не более 3,5·10⁻⁶ °C⁻¹

Высокий предел прочности при сохранении нормированного ТКЛР — отличительная особенность 35НКТ по сравнению с другими сплавами III группы. Это сочетание достигается именно за счёт легирования титаном с последующим старением.

Выплавка и термическая обработка

Сплав 35НКТ выплавляется методом вакуумно-индукционной плавки (ВИП). Плавка в вакууме позволяет снизить содержание растворённых газов и неметаллических включений, что критично для стабильности ТКЛР и механических свойств прецизионного сплава.

Для достижения нормируемых характеристик термическая обработка включает следующие этапы. На первом этапе проводят гомогенизирующий отжиг и закалку с температуры аустенитизации — это растворяет упрочняющую фазу Ni₃Ti и фиксирует однородный твёрдый раствор. На втором этапе выполняют искусственное старение при пониженной температуре, при котором из пересыщенного твёрдого раствора выделяется дисперсная фаза Ni₃Ti. Именно старение обеспечивает предел прочности ≥ 1 050 МПа. Для снятия нагартовки в промежуточных переделах применяют рекристаллизационный отжиг.

Применение сплава 35НКТ

Сочетание ТКЛР ≤ 3,5·10⁻⁶ °C⁻¹ и высокой прочности ≥ 1 050 МПа определяет применение 35НКТ в деталях точных приборов, работающих при повышенных механических нагрузках и требующих стабильности геометрических параметров в климатическом диапазоне температур. Типичные применения: высоконагруженные детали корпусов и кинематических узлов прецизионных приборов, детали электровакуумного оборудования и полупроводниковой техники с повышенными требованиями к механической прочности при сохранении размерной стабильности, элементы конструкций, где деформации от перепада температур недопустимы.

Среди прецизионных Fe–Ni–Co-сплавов III группы 35НКТ занимает уникальную нишу — это единственная марка данной группы, совмещающая умеренно низкий ТКЛР с высокой прочностью, достигаемой за счёт выделительного упрочнения. Сплавы с более низким ТКЛР (например, 30НКД-ВИ) имеют существенно меньшую прочность и применяются иначе — прежде всего для вакуумноплотных спаёв со стеклом.

Формы поставки сплава 35НКТ

Химический состав и геометрические параметры продукции из сплава 35НКТ регламентируются ГОСТ 10994-74. Сплав поставляется в виде плоского проката (лента, полоса, лист) и круглого проката (проволока, пруток). Конкретные типоразмеры согласовываются по заявке.

Консультируем по взаимозаменяемости материалов

Т4 · Al-1SiMgMn · C 77010 · L05153 · VMPG · ZHLSn35PbA · 3.2383.62 · OAlSi12Cu1Fe · FeSi75Al1 · 4225 · A 276 (N08810) · SUS329J4L-WR · X 782 · GH4105 · CuZn39AlFeMn · АК12