Сплав 40КНБ

Магнитотвердые сплавы этой и других марок под заказ

Сплав 40КНБ (также может обозначаться маркировкой ЭП966) принадлежит к классу магнитно-твердых материалов, предназначенных для изготовления постоянных магнитов. Сплав имеет железокобальтовую основу с добавлением никеля и ниобия в качестве легирующих элементов.

Химический состав 40КНБ (в % по массе):

• Co – 40,2-41,5%
• Ni – 19,5-20,5%
• Nb — 3-3,5%
• Mn — <0,4%
• W – 0,2-0,5%
• Ce — ≤0,25%
• Si — <0,3%
• C — <0,05%
• S — <0,01%
• P — <0,01%
• Fe – остаток.

Химический состав регулируется ТУ 14-1-4131-86. Суммарное содержание допустимых примесей в материале не должно превышать 0,3%.

Внутренняя структура 40КНБ сплава характеризуется равномерностью, что обеспечивает высокие технологические свойства материала. Как и другие сплавы магнитотвердой группы, 40КНБ обладает следующими ведущими характеристиками:

• достаточно высокий показатель прямоугольности петли гистерезиса;
• большая коэрцитивная сила;
• высокая магнитная индукция.

Помимо этого, сплав имеет высокую твердость, хорошую ударную вязкость и прочность на растяжение, устойчивость к коррозии и износу. Другие механические, физические и технологические свойства 40КНБ сплава включают также хорошую устойчивость к высокой температуре и хорошую обрабатываемость. Температура плавления 40КНБ составляет около 1420°C. Плотность материала при 20°C равна 8,1 г/см³.

Производится сплав методом вакуумно-индукционной плавки. После плавки он подвергается гомогенизации и отжигу для улучшения механических свойств и стабилизации структуры.

Сплав 40КНБ применяется для производства постоянных магнитов небольшого размера, используемых в различных областях. Также данный сплав используется при изготовлении герметизированных запоминающих контактов (гезаконов) для радиоэлектронной аппаратуры.

Полных аналогов сплав 40КНБ не имеет, в качестве заменителей могут использоваться марки прецизионных сплавов 52КФБ, 52КФВ и подобные им.

40КНБ производится в различных формах: полоса, проволока, лента, круг и т.д. Габариты и допуски зависят от конкретного типа проката и могут быть определены в соответствии с ГОСТами и стандартами производителей. Материал выпускается по ТУ 14-1-4131-86.