Сталь Р9К5

Сталь Р9К5 — быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265-73. Основа легирования — вольфрам (9,00–10,00 %), кобальт (5,00–6,00 %) и ванадий (2,30–2,70 %). После закалки с 1230 °C и отпуска при 570 °C её твёрдость — не менее 64 HRCэ. Поставляем круг, квадрат и полосу из стали Р9К5; запросы — на 5052082@mail.ru.

Химический состав стали Р9К5

Состав по ГОСТ 19265-73, таблица 1 (по плавочному анализу), массовая доля, %:

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,90–1,00
Марганец (Mn)	0,20–0,50
Кремний (Si)	0,20–0,50
Хром (Cr)	3,80–4,40
Вольфрам (W)	9,00–10,00
Ванадий (V)	2,30–2,70
Кобальт (Co)	5,00–6,00
Молибден (Mo)	не более 1,00
Никель (Ni)	не более 0,6
Медь (Cu)	не более 0,25
Сера (S)	не более 0,030
Фосфор (P)	не более 0,030
Железо (Fe)	основа

Твёрдость и термическая обработка стали Р9К5

Показатель	Значение по ГОСТ 19265-73 (таблица 3)
Твёрдость после отжига	не более 269 HB
Температура закалки образцов	1230 °C
Температура отпуска	570 °C
Твёрдость после закалки с отпуском	не менее 64 HRCэ (63 HRC)

Допускаемые отклонения от указанных температур — не более ±10 °C. По требованию потребителя сталь Р9К5 изготовляют с твёрдостью после отжига не более 255 HB. Зависимость твёрдости от температуры отпуска приведена в приложении 4 стандарта.

Карбидная неоднородность

Прокат делят на группы по макроструктуре и карбидной неоднородности: I группа — диаметр или толщина от 80 до 200 мм, II группа — до 150 мм. Нормы ГОСТ 19265-73 (таблица 4), балл, не более:

Диаметр круга или сторона квадрата, мм	Группа I	Группа II
до 20	—	2
св. 20 до 40	—	3
св. 40 до 60	—	4
св. 60 до 80	—	5
св. 80 до 100	5	6
св. 100 до 150	6	7
св. 150 до 180	7	—
св. 180 до 200	8	—

Нормы группы I обеспечиваются электрошлаковым переплавом. В прутках со специальной отделкой поверхности из стали Р9К5 скопления «угловатых» карбидов не допускаются.

Обезуглероженный слой

Глубина обезуглероженного слоя горячекатаного, кованого и калиброванного проката на сторону — не более 0,3 мм плюс 2 % от диаметра или толщины (до 20 мм) и не более 0,5 мм плюс 1 % (свыше 20 мм). На прутках со специальной отделкой поверхности обезуглероженный слой не допускается.

Формы поставки

Вид проката	Стандарт на сортамент
Горячекатаный круг и квадрат	ГОСТ 2590, ГОСТ 2591
Кованый	ГОСТ 1133
Полоса	ГОСТ 4405
Калиброванный	ГОСТ 7417
Со специальной отделкой поверхности, диаметр 1–25 мм	ГОСТ 14955

Самая распространённая быстрорежущая сталь — на странице «Быстрорез Р6М5»; другие стали и сплавы — в разделе «Сплав».

Что указать в заявке

• вид проката, размеры, длину;
• группу по карбидной неоднородности (I или II) для сечений от 80 мм;
• нужна ли пониженная твёрдость после отжига;
• количество.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у стали Р9К5 после закалки?

Не менее 64 HRCэ (63 HRC) после закалки с 1230 °C и отпуска при 570 °C по ГОСТ 19265-73.

В каком состоянии поставляют прокат?

В отожжённом, твёрдостью не более 269 HB; по требованию — не более 255 HB.

Заказать сталь Р9К5

Пришлите на 5052082@mail.ru вид проката, размеры и количество — подготовим предложение с наличием и сроками.