Сталь 6ХВ2С
- от объёма, заполните заявку
Сталь 6ХВ2С — инструментальная легированная сталь по ГОСТ 5950-2000, для инструмента холодной обработки. Основные легирующие элементы — хром, вольфрам, кремний. Прокат поставляют отожжённым, твёрдостью не более 255 HB; инструмент закаливают и отпускают у потребителя. Поставляем круг, полосу и поковки из стали 6ХВ2С; запросы — на 5052082@mail.ru.

Химический состав стали 6ХВ2С
Состав по ГОСТ 5950-2000, таблица 1, массовая доля, %:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,55–0,65 |
| Кремний (Si) | 0,50–0,80 |
| Марганец (Mn) | 0,15–0,45 |
| Хром (Cr) | 1,00–1,30 |
| Вольфрам (W) | 2,20–2,70 |
| Сера (S), фосфор (P) | не более 0,030 каждого |
| Железо (Fe) | основа |
По п. 3.2.1 стандарта остаточной меди — не более 0,30 %, остаточного никеля — не более 0,40 %.
Как читается марка 6ХВ2С
По примечанию к таблице 1 ГОСТ 5950-2000: 6 — около 0,6 % углерода (первые цифры — массовая доля углерода в десятых долях процента); буквы означают легирующие элементы — хром, вольфрам, кремний. Цифры после букв — средняя массовая доля элемента в целых процентах; отсутствие цифры означает, что элемента примерно 1 %, а в отдельных случаях — не более 1,8 %.
Назначение группы
ГОСТ 5950-2000 делит инструментальные легированные стали на две группы. Сталь 6ХВ2С относится к группе I — для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии.
Твёрдость и термическая обработка стали 6ХВ2С
| Показатель | Значение по ГОСТ 5950-2000 |
|---|---|
| Твёрдость в отожжённом состоянии | не более 255 HB |
| Твёрдость после закалки с 860–900 °C, масло (приложение Б) | не менее 58 HRC |
Режим отпуска инструмента выбирают под условия работы: стандарт приводит кривые зависимости твёрдости от температуры отпуска (приложение В).
Где применяют сталь 6ХВ2С
Примерное назначение по приложению А ГОСТ 5950-2000:
- ножи для холодной резки металла;
- резьбонакатные плашки;
- пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе;
- деревообделочные инструменты при длительной работе.
Формы поставки
- круг горячекатаный и кованый;
- полоса горячекатаная и кованая;
- калиброванный круг и круг со специальной отделкой поверхности (серебрянка);
- поковки и заготовки по чертежу.
Технические условия — ГОСТ 5950-2000; сортамент — по ГОСТ 2590 (круг горячекатаный), ГОСТ 4405 (полоса), ГОСТ 7417, 8559, 8560 (калиброванный прокат), ГОСТ 14955 (со специальной отделкой поверхности). Горячекатаный и кованый прокат делят на подгруппы: а — для горячей обработки давлением и холодного волочения, без контроля структуры; б — для холодной механической обработки, с полным объёмом испытаний.
Высокохромистая штамповая сталь для холодного деформирования — на странице «Сталь Х12МФ»; остальные стали и сплавы — в разделе «Сплав».
Что указать в заявке
- вид проката и размеры: диаметр, толщину и ширину полосы, длину;
- горячекатаный, кованый или калиброванный;
- подгруппу а или б и группу отделки поверхности;
- нужен ли контроль твёрдости после закалки, ультразвуковой контроль;
- количество.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость у стали 6ХВ2С после закалки?
По ГОСТ 5950-2000 — не менее 58 HRC после закалки с 860–900 °C, масло.
В каком состоянии поставляется прокат из стали 6ХВ2С?
В отожжённом, с твёрдостью не более 255 HB, — чтобы его можно было обрабатывать резанием.
Для какой работы предназначена сталь 6ХВ2С?
Она относится к группе I — для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии.
Заказать сталь 6ХВ2С
Пришлите на 5052082@mail.ru вид проката, размеры и количество — подготовим предложение с наличием и сроками.
Марки сплавов, с которыми мы работаем
02Х27Н31М4 · B 366 (N 08120) · A 781 Grade M30C · F(8Al-1Mo-1V) · ЭИ598 · SPEC MIL-E-22200/2 (MIL-310) · ЧС83 · AZ125A · A 494 (N02100) · 4842 Super · SA5.9 (ER330) · Б15 · ВТ1-00св · HAYNES 601 alloy · ПНК-УТ3 · X 1 NiCrSi 24-9-7 · B Ni 4061