Сталь Р6М5Ф3
- от объёма, заполните заявку
Сталь Р6М5Ф3 — быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265-73. Основа легирования — вольфрам (5,70–6,70 %), молибден (4,80–5,30 %) и ванадий (2,30–2,70 %). После закалки с 1220 °C и отпуска при 550 °C её твёрдость — не менее 65 HRCэ. Поставляем круг, квадрат и полосу из стали Р6М5Ф3; запросы — на 5052082@mail.ru.

Химический состав стали Р6М5Ф3
Состав по ГОСТ 19265-73, таблица 1 (по плавочному анализу), массовая доля, %:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,95–1,05 |
| Марганец (Mn) | 0,20–0,50 |
| Кремний (Si) | 0,20–0,50 |
| Хром (Cr) | 3,80–4,30 |
| Вольфрам (W) | 5,70–6,70 |
| Ванадий (V) | 2,30–2,70 |
| Кобальт (Co) | не более 0,50 |
| Молибден (Mo) | 4,80–5,30 |
| Никель (Ni) | не более 0,6 |
| Медь (Cu) | не более 0,25 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,030 |
| Железо (Fe) | основа |
Твёрдость и термическая обработка стали Р6М5Ф3
| Показатель | Значение по ГОСТ 19265-73 (таблица 3) |
|---|---|
| Твёрдость после отжига | не более 269 HB |
| Температура закалки образцов | 1220 °C |
| Температура отпуска | 550 °C |
| Твёрдость после закалки с отпуском | не менее 65 HRCэ (64 HRC) |
Допускаемые отклонения от указанных температур — не более ±10 °C. По требованию потребителя сталь Р6М5Ф3 изготовляют с твёрдостью после отжига не более 255 HB. Зависимость твёрдости от температуры отпуска приведена в приложении 4 стандарта.
Карбидная неоднородность
Прокат делят на группы по макроструктуре и карбидной неоднородности: I группа — диаметр или толщина от 80 до 200 мм, II группа — до 150 мм. Нормы ГОСТ 19265-73 (таблица 4), балл, не более:
| Диаметр круга или сторона квадрата, мм | Группа I | Группа II |
|---|---|---|
| до 20 | — | 2 |
| св. 20 до 40 | — | 3 |
| св. 40 до 60 | — | 4 |
| св. 60 до 80 | — | 5 |
| св. 80 до 100 | 5 | 6 |
| св. 100 до 150 | 6 | 7 |
| св. 150 до 180 | 7 | — |
| св. 180 до 200 | 8 | — |
Нормы группы I обеспечиваются электрошлаковым переплавом. В прутках со специальной отделкой поверхности из стали Р6М5Ф3 скопления «угловатых» карбидов не допускаются.
Обезуглероженный слой
Глубина обезуглероженного слоя горячекатаного, кованого и калиброванного проката на сторону — не более 0,3 мм плюс 2 % от диаметра или толщины (до 20 мм) и не более 0,5 мм плюс 1 % (свыше 20 мм). На прутках со специальной отделкой поверхности обезуглероженный слой не допускается.
Формы поставки
| Вид проката | Стандарт на сортамент |
|---|---|
| Горячекатаный круг и квадрат | ГОСТ 2590, ГОСТ 2591 |
| Кованый | ГОСТ 1133 |
| Полоса | ГОСТ 4405 |
| Калиброванный | ГОСТ 7417 |
| Со специальной отделкой поверхности, диаметр 1–25 мм | ГОСТ 14955 |
Самая распространённая быстрорежущая сталь — на странице «Быстрорез Р6М5»; другие стали и сплавы — в разделе «Сплав».
Что указать в заявке
- вид проката, размеры, длину;
- группу по карбидной неоднородности (I или II) для сечений от 80 мм;
- нужна ли пониженная твёрдость после отжига;
- количество.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость у стали Р6М5Ф3 после закалки?
Не менее 65 HRCэ (64 HRC) после закалки с 1220 °C и отпуска при 550 °C по ГОСТ 19265-73.
В каком состоянии поставляют прокат?
В отожжённом, твёрдостью не более 269 HB; по требованию — не более 255 HB.
Заказать сталь Р6М5Ф3
Пришлите на 5052082@mail.ru вид проката, размеры и количество — подготовим предложение с наличием и сроками.
Марки металлов и сплавов в ассортименте
C47010 · ЭП753РТЮ · FNi20MC · Zn95Al5 · B 275 (AZ91C) · 4273 · CF301G · B 891 (7) · МнС22 · H-AlMg3 · B 404 (7072) · ЧС33 · J93404 · BVAg-8 · MM-4 · SB 622 (N08135) · 40Н10Мн3