Сталь У9А

Сталь У9А — инструментальная нелегированная (углеродистая) высококачественная сталь по ГОСТ 1435-99 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали». Углерода в ней 0,85–0,94 %. Поставляем круг, полосу, калиброванный прокат и серебрянку из стали У9А; запросы — на 5052082@mail.ru.

Химический состав стали У9А

Состав по ГОСТ 1435-99, таблица 1, массовая доля, %:

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,85–0,94
Кремний (Si)	0,17–0,33
Марганец (Mn)	0,17–0,28
Сера (S)	не более 0,018
Фосфор (P)	не более 0,025
Железо (Fe)	основа

По примечаниям к таблице 1: «У» — углеродистая, цифра — средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, буква «А» — высококачественная сталь. В стали электрошлакового переплава серы должно быть не более 0,013 %.

Хром, никель и медь ГОСТ 1435-99 ограничивает по группам металлопродукции (таблица 2):

Группа	Назначение группы	Cr, не более	Ni, не более	Cu, не более
1	продукция всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты	0,20	0,25	0,25
2	патентированная проволока и лента	0,12	0,12	0,20
3	продукция, технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, а также с повышенной прокаливаемостью	0,20–0,40	0,25	0,25

Во 2-й группе суммарная доля хрома, никеля и меди — не более 0,40 %. Группу указывают в заказе.

Твёрдость стали У9А

Показатель (ГОСТ 1435-99, таблица 5)	Значение
Твёрдость после отжига или высокого отпуска, НВ, не более	192
Диаметр отпечатка, мм, не менее	4,35
Температура закалки образцов в воде, °C	770–800
Твёрдость после закалки, HRCэ (HRC), не менее	63 (62)

Твёрдость после закалки — контрольная характеристика прокаливаемости стали на образцах; рабочую твёрдость инструмента задаёт отпуск по его технологии.

Где применяют сталь У9А

Примерное назначение по приложению А ГОСТ 1435-99:

• инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки;
• деревообрабатывающий инструмент: фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота, продольные и дисковые пилы;
• накатные ролики, плиты и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов;
• калибры простой формы и пониженных классов точности;
• холоднокатаная термообработанная лента толщиной от 2,5 до 0,02 мм для плоских и витых пружин и пружинящих деталей.

Формы поставки

ГОСТ 1435-99 распространяется на горячекатаные и кованые прутки и полосы, калиброванные прутки, прутки со специальной отделкой поверхности и мотки. Горячекатаные и кованые прутки делят на подгруппы: а — для горячей обработки давлением и холодного волочения, б — для холодной механической обработки.

Близкие материалы — на страницах «Сталь У8А» и «Сталь У10А»; другие марки — в разделе «Сплав».

Что указать в заявке

• вид проката и размеры;
• группу по содержанию хрома, никеля и меди (1, 2 или 3) и подгруппу (а или б);
• состояние: отожжённый, нагартованный (для калиброванного);
• нужен ли контроль прокаливаемости, микроструктуры, обезуглероживания;
• количество.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у стали У9А после закалки?

По таблице 5 ГОСТ 1435-99 — не менее 63 HRCэ после закалки образцов в воде с 770–800 °C.

Чем У9А отличается от У9?

Это высококачественная сталь: серы в ней не более 0,018 % против 0,028 % у У9, фосфора — не более 0,025 % против 0,030 %, а марганец ограничен 0,17–0,28 % вместо 0,17–0,33 %.

Заказать сталь У9А

Пришлите на 5052082@mail.ru вид проката, размеры, группу и количество — подготовим предложение с наличием и сроками.