Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Сплав / Сплав 40КНХМВТЮ

Сплав 40КНХМВТЮ

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Запрашивайте 40КНХМВТЮ по e-mail.

   Сплав 40КНХМВТЮ – это высоколегированный прецизионный металлический сплав со специфическими параметрами упругости. Сплав имеет Сплав 40КНХМВТЮследующий химический состав: кобальт – 40%, железо — 19%, никель — 18%, хром — 11%, ванадий — 6%, молибден — 4%, марганец — 1%, 1% — прочие химические примеси. Содержание углерода находится в диапазоне от 0,05 до 0,08%.

   Сплав имеет следующие достоинства: высокая твердость и устойчивость к любым механическим нагрузкам, пластичность при нагреве (удобство обработки материала — резка, сверление, шлифовка и тому подобное), свариваемость всеми видами сварки, отсутствие отпускной хрупкости при низкой температуре окружающей среды, высокий показатель упругости, неподверженность коррозии. К минусам сплава можно отнести лишь его высокую стоимость из-за использования в составе дорогого кобальта, ванадия, марганца и хрома.

Технические характеристики сплава 40КНХМВТЮ

   Сплав 40КНХМВТЮ производится чаще в виде порошка или слитков. Порошкообразный сплав изготовляется по технологии распыления расплавленного материала. Сплав в виде слитков изготовляется по технологии горячего литья в специализированные пресс формы.

   Температура плавления сплава составляет 1650-1700ºC. Удельная масса равняется 7900 кг на м3. Средняя твердость по Бринеллю (при температуре 20-50 градусов) равняется 750 МПа. Предел кратковременной прочности равен 1450 МПа. Ударная вязкость составляет 150-170 КДж на м2.

Применение сплава 40КНХМВТЮ

   Сплав главным образом используется для изготовления различных пружин и пружинных механизмов. Также сплав применяется для изготовления деталей (валы, оси, зубчатые колеса), которые эксплуатируются в агрессивных условиях окружающей среды (высокая температура и давление, кислотная или щелочная среда).