Сплав 42Н
- от объёма, заполните заявку
Сплав 42Н — прецизионный железоникелевый сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) по ГОСТ 10994-74: 41,5–43 % никеля, остальное железо. По стандарту его ТКЛР — (4,5–5,5)·10⁻⁶ 1/°С в интервале от −70 до +340 °С, назначение — электровакуумная техника. Марку выпускают в трёх вариантах: 42Н, 42Н-ВИ и 42НА-ВИ. Ленту изготовляют по ГОСТ 14080-78, прутки и листы — по ГОСТ 14082-78. Поставляем сплав 42Н по ГОСТ и по техническому заданию — запросы на почту 5052082@mail.ru.

Расшифровка марки 42Н
«42» — около 42 % никеля, «Н» — никель. «ВИ» в марке означает вакуумно-индукционную выплавку. Сплав 42НА-ВИ имеет более узкие пределы никеля и меньше примесей кремния, марганца, серы и фосфора, чем 42Н и 42Н-ВИ.
Химический состав 42Н, 42Н-ВИ, 42НА-ВИ
| Элемент | 42Н, 42Н-ВИ, % | 42НА-ВИ, % |
|---|---|---|
| Никель Ni | 41,5–43,0 | 41,5–42,5 |
| Углерод C | не более 0,03 | не более 0,03 |
| Кремний Si | не более 0,30 | не более 0,15 |
| Марганец Mn | не более 0,4 | не более 0,05 |
| Сера S | не более 0,015 | не более 0,010 |
| Фосфор P | не более 0,015 | не более 0,006 |
| Медь Cu | не более 0,1 | не более 0,1 |
| Ванадий, молибден, хром, алюминий | не более 0,1 каждого | не более 0,1 каждого |
| Железо Fe | основа | основа |
Состав — по ГОСТ 10994-74, таблица 3. В сплавах вакуумно-индукционной выплавки газов должно быть не более: кислорода 0,008 %, азота 0,01 %, водорода 0,001 %.
ТКЛР сплава 42Н
По ГОСТ 14080-78 и ГОСТ 14082-78 для ленты, прутков и листов повышенного качества ТКЛР в интервале 20–300 °С должен быть 4,5–5,2·10⁻⁶ 1/°С. Для продукции обыкновенного качества норма ТКЛР не установлена. ТКЛР определяют на термически обработанных образцах.
Средние значения ТКЛР 42Н при нагреве от 20 °С до указанной температуры (справочные, приложение 2 к ГОСТ 14080-78):
| До температуры, °С | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТКЛР, 10⁻⁶ 1/°С | 4,0 | 4,1 | 4,1 | 5,4 | 7,5 | 9,2 | 10,3 | 11,4 |
До 300 °С ТКЛР почти не меняется, выше — быстро растёт. Температура точки перегиба 42Н — 340 °С (справочное значение).
42Н, 36Н и 29НК: в чём разница
| Показатель | 36Н | 42Н | 29НК |
|---|---|---|---|
| Группа по ГОСТ 14080-78 | минимальный ТКЛР | низкий ТКЛР | низкий ТКЛР |
| Основа легирования | никель 35–37 % | никель 41,5–43 % | никель 28,5–29,5 %, кобальт 17–18 % |
| Средний ТКЛР от 20 до 300 °С, 10⁻⁶ 1/°С | 5,7 | 4,1 | 5,2 |
| Средний ТКЛР от 20 до 500 °С, 10⁻⁶ 1/°С | — | 7,5 | 6,4 |
| Точка перегиба, °С | — | 340 | 420 |
ТКЛР и точка перегиба — справочные значения из приложения 2 к ГОСТ 14080-78, состав — по ГОСТ 10994-74. Марку выбирают по конструкторской документации на изделие. Подробно о соседних сплавах — на страницах сплав 36Н и сплав 29НК-ВИ.
Механические и физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление нагартованной ленты 42Н | не более 930 Н/мм², по требованию — не более 780 Н/мм² |
| Временное сопротивление мягкой ленты 42НА-ВИ | 440–590 Н/мм² |
| Относительное удлинение мягкой ленты 42НА-ВИ | не менее 23 % |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,58 Ом·мм²/м |
| Плотность | 8,2 г/см³ |
| Температура плавления | 1450 °С |
Механические свойства — по ГОСТ 14080-78, физические — справочные, из приложения 1 к нему.
Термическая обработка 42Н
Прутки и листы поставляют без термической обработки и травления. ГОСТ 14080-78 рекомендует для 42Н и 42НА-ВИ два режима:
- отжиг при 750–900 °С в вакууме (остаточное давление не выше 0,133 Па), в водороде с точкой росы не выше −40 °С или в диссоциированном аммиаке, охлаждение до 100 °С со скоростью не более 10 °С/мин — чтобы получить пластичность перед штамповкой и вытяжкой;
- отжиг при 900–1000 °С в течение 10–30 мин, детали в один слой, в вакууме (не выше 0,0133 Па) или в водороде с точкой росы не выше −30 °С, охлаждение до 100 °С со скоростью не более 10 °С/мин — для снятия механических напряжений и дегазации поверхности деталей перед спаиванием.
Где применяют сплав 42Н
- В электровакуумной технике — так назначение сплава определяет ГОСТ 10994-74.
- В термобиметалле ТБ1032 (ТБ103/70) — как составляющая в паре со сплавом 19НХ. Такой термобиметалл, по ГОСТ 10994-74, применяют для термочувствительных элементов приборов — автоматов защиты сети, реле.
Формы поставки 42Н
| Продукция | Размеры | Стандарт |
|---|---|---|
| Лента холоднокатаная, нагартованная или мягкая | толщина 0,1–2,5 мм, ширина 10–565 мм в зависимости от толщины | ГОСТ 14080-78 |
| Прутки горячекатаные | диаметр или сторона квадрата 8–200 мм | ГОСТ 14082-78 |
| Прутки кованые | диаметр или сторона квадрата 20–200 мм | ГОСТ 14082-78 |
| Прутки шлифованные | диаметр 1,0–30 мм | ГОСТ 14082-78 |
| Листы горячекатаные | толщина 2,8–22 мм | ГОСТ 14082-78 |
Ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют нагартованной, мягкую — по соглашению с изготовителем.
Что указать в заявке
- марку: 42Н, 42Н-ВИ или 42НА-ВИ, и ГОСТ;
- вид продукции и размеры;
- для ленты — состояние (нагартованная или мягкая), точность прокатки (нормальная, повышенная, высокая) и вид кромки;
- нужна ли продукция повышенного качества с нормой ТКЛР;
- количество в килограммах.
Обозначение по образцу ГОСТ 14080-78 для мягкой ленты 42Н нормальной точности прокатки, обрезной, толщиной 0,5 мм и шириной 80 мм: «Лента 42Н-М-НТ-О-0,5×80 ГОСТ 14080-78».
Вопросы и ответы
Какой ТКЛР у сплава 42Н?
Норма ГОСТ 14080-78 для продукции повышенного качества — 4,5–5,2·10⁻⁶ 1/°С в интервале 20–300 °С. В ГОСТ 10994-74 сплав описан с ТКЛР (4,5–5,5)·10⁻⁶ 1/°С от −70 до +340 °С.
Чем 42НА-ВИ отличается от 42Н?
Пределы по углероду и меди у них одинаковые. У 42НА-ВИ уже пределы никеля (41,5–42,5 %), меньше кремния, марганца, серы и фосфора, а для мягкой ленты 42НА-ВИ стандарт нормирует прочность и удлинение.
Где посмотреть другие прецизионные сплавы?
В разделе прецизионные сплавы.
Купить сплав 42Н
Поставляем ленту, прутки и листы из сплавов 42Н, 42Н-ВИ и 42НА-ВИ по ГОСТ 14080-78 и ГОСТ 14082-78, с сертификатом на плавку. Пришлите марку, размеры и количество на 5052082@mail.ru — подготовим предложение.
В каталоге — марки для разных отраслей
NiFe-Cl-A · STS F 310 · 07Х20Н25М3Д2ТЛ · Coralloy 330 · МФ · B 32 (Sn30B) · AA4145A · EN AW-AlMn1Mg0.5 · GBD-AlSi12 · ЭП834 · A5.8 (BAg-1a) · G-AlCu4Ti wa · AC4B.1 · ERNiFeCr-1 · MTEK CP-20MW · B 918 (2011) · P07597