Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

PH1 порошок

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Порошок нержавеющей стали РН1 (иногда обозначается как PH1, precipitation-hardening grade) — это дисперсный металлопродукт, применяемый в аддитивных технологиях, наплавке, изготовлении фильтров, порошковой металлургии, а также в плазменном напылении.

Базовый состав – аустенитная или мартенситно-стареющая нержавеющая сталь, аналоги:

  • AISI 304 / 316 / 17-4PH;
  • ГОСТ 08Х18Н10, 12Х18Н10Т (аустенит);
  • 20Х15Н4Г9С2 (PH-класс, 17-4PH).

Типовой химический состав (в % масс.):

CrNiCuCFe
16–208–12до 5≤0.08остальное

Порошок отличается высокой коррозионной стойкостью, прочностью и текучестью, особенно в сферичной форме после газовой атомизации.

Фракционный состав и размеры частиц

Фракция (мкм)Размер ячейки сита (мкм)Отклонение, %Назначение
0–6325, 43, 62≤3SLM, DMLS, плазменное напыление
63–166100, 142, 160≤5Наплавка, HIP, фильтры
166–250250≤2Толстослойное напыление, крупнопористые изделия

Для SLM/DMLS предпочтительна узкая фракция 15–45 мкм со сферичностью частиц ≥85% (по ISO 13322-2).

PH1 порошок

Производства порошка

  • Газовая атомизация (азот, аргон) — даёт высокую сферичность, минимальное окисление. Оптимальна для фракций до 63 мкм.
  • Водная атомизация — предпочтительна для фракций >100 мкм, даёт менее ровную форму частиц.
  • Плазменное распыление — используется для особо чистых или легированных сталей.

Классификация и рассев

Используется вибрационное ситование (Haver & Boecker, Retsch AS200) или лазерная дифракция (Malvern Mastersizer) по ISO 13320.
Контроль точности:

  • Номинальное отклонение ячеек – не более ±5%.
  • Сетки: металлотканые (ГОСТ 6613-86) или перфорированные (ISO 3310-2).

Постобработка

  • Сушка и дегазация — удаление влаги и адсорбированных газов.
  • Упаковка — герметичная тара из нержавеющей стали или ПЭТ с влагопоглотителями.
  • Срок хранения — до 6 месяцев при t < 25°C и влажности < 60%.

Выбор фракции

  • 15–45 мкм — SLM/DMLS, высокая сферичность, тонкий слой.
  • 63–160 мкм — дуговая наплавка, газотермическое напыление, фильтры.
  • 160–250 мкм — крупные структуры, пористые материалы.

Безопасность

  • Порошки <63 мкм — опасность ингаляции, обязателен СИЗ и пылеулавливание.
  • Исключайте перекрестное загрязнение — раздельная обработка и мойка оборудования.

Порошок нержавеющей стали РН1/PH1 — высокотехнологичный материал, востребованный в аддитивных и порошковых технологиях. Ключевыми параметрами остаются фракционный состав, сферичность частиц, точность рассевов и стабильность характеристик. Соблюдение норм по контролю и рекомендации по применению позволяет достичь высокого качества конечных изделий и минимизировать производственные риски.