С30К4М-ВИ
- от объёма, заполните заявку
С30К4М-ВИ — жаропрочный сплав, производимый методом вакуумно-индукционной выплавки (суффикс ВИ). Материал относится к группе высоколегированных жаропрочных сплавов, применяемых в условиях длительных нагрузок при повышенных температурах.

Расшифровка обозначения С30К4М-ВИ
Обозначение строится по системе ГОСТ для высоколегированных сталей и сплавов. Цифра в начале указывает на содержание углерода в сотых долях процента (0,30 % С). Буква К обозначает кобальт (Co), цифра после неё — его массовую долю около 4 %. Буква М — молибден (Mo). Суффикс -ВИ — способ выплавки: вакуумно-индукционный.
Обозначение с суффиксом -ВИ принципиально отличает сплав от материала той же марки, выплавленного в открытых условиях. Технология вакуумно-индукционной выплавки (VIM — Vacuum Induction Melting) является обязательным требованием для ответственных изделий, где недопустимы растворённые газы, оксидные включения и повышенное содержание серы и фосфора.
Что даёт вакуумно-индукционная плавка
При выплавке в вакуумной индукционной печи металл защищён от контакта с атмосферным кислородом и азотом на всём протяжении плавки и разливки. Это обеспечивает:
- минимальное содержание растворённых газов (O₂, N₂, H₂) — снижается риск пористости и флокенов;
- удаление летучих примесей (Pb, Bi, Te, Se), ухудшающих горячую пластичность;
- точный контроль химического состава по легирующим элементам с низким сродством к кислороду;
- однородную структуру слитка с минимальной ликвацией.
Сплавы с суффиксом ВИ применяют там, где требования к чистоте металла не могут быть выполнены открытой дуговой или индукционной плавкой на воздухе. Типичные области — детали газотурбинных двигателей, высоконагруженные крепёжные элементы, заготовки для горячей штамповки ответственных деталей.
Класс материала и область применения
Жаропрочные сплавы сохраняют механические свойства (прочность, сопротивление ползучести) при длительной работе под нагрузкой при температурах, как правило, выше 500–600 °C. В отличие от жаростойких сплавов, для которых главным критерием является стойкость к окислению поверхности, жаропрочные материалы оцениваются по параметрам длительной и кратковременной прочности, пределу ползучести и релаксационной стойкости.
Кобальт в составе жаропрочных сплавов на железной основе повышает температуру начала рекристаллизации и замедляет коагуляцию карбидных фаз при нагреве, что улучшает жаропрочность. Молибден упрочняет твёрдый раствор и повышает длительную прочность.
Конкретные рабочие температуры, механические свойства и режимы термообработки сплава С30К4М-ВИ определяются действующим ТУ. Для получения актуальных данных — состав, механические характеристики, допуски по примесям — следует запросить документацию у изготовителя или поставщика при оформлении заказа.
Подробнее о других жаропрочных и жаростойких сплавах в каталоге: сплав 03Х23Н28Ю4Т (ЭК86).
Формы поставки и сортамент
Жаропрочные сплавы типа С30К4М-ВИ поставляются в следующих формах проката и заготовок:
- Круг (пруток) — основная форма для изготовления деталей точением; диаметры от нескольких миллиметров до 150–200 мм и более в зависимости от ТУ;
- Поковки и штамповки — для деталей сложной формы с повышенными требованиями к механическим свойствам;
- Лист и лента — для плоских деталей, экранов, теплозащитных элементов;
- Труба — для теплообменных и конструкционных применений.
Поставка — под заказ по согласованию. Объём, сортамент и документация (сертификаты, протоколы химического анализа, механических испытаний) уточняются при оформлении заявки. Партии — от малотоннажных (несколько килограммов) до промышленных объёмов.
Обзор высоколегированных сплавов в каталоге: Сплавы — раздел каталога.
Как оформить заявку
Для получения коммерческого предложения укажите в запросе: марку сплава (С30К4М-ВИ), форму поставки (пруток, лист, труба и т.д.), типоразмер или диапазон типоразмеров, требуемый объём (кг или тонны), необходимые сопроводительные документы (сертификат по форме 3.1 ГОСТ ISO 10474, протокол испытаний и др.).
Подбор и поставка нужной марки
AlCu2NiMg · ЦА8М1 · B 462 (N 08020) · ISO 2892/JSA/XNi35Si5Cr2 · J463 (C 77000) · C 3712 BE · 40 CrSi 29 · Т8 · СИЛ-00 · H20Sb2A · 320-345 · 6012A · INCONEL alloy 693 · F 688 (R 30035) · 2HC 209 · Pyrotherm G 25/35 H