Все поля обязательны

Сплав 05ХН32Т

Для оформления заказа оформите заявку на сайте

   Сплав относится к высоколегированным сталям специального назначения, а точнее к классу жаропрочных сталей. По структуре – к аустенитным сплавам без ферритной фазы.

   Наиболее применяемое обозначение на практике – 05ХН32Т, ХН32Т или 05Х20Н32Т. Условное обозначение – ЭП670. Европейский аналог – сталь марки X2NiCrAlTi32-20. В Германии – сталь марки Alloy 800, в Японии – NCF800TB, в Румынии – 10TiAlCrNi320, во Франции – Z8NC33-21.

   Химический состав стали или сплава находит свое отражение в маркировке. Так, цифры в начале указывают на содержание углерода (С), причем это значение учитывается как сотые доли процента, т.е. его содержание для 05ХН32Т будет 0,05 %. Далее идет символьное обозначение легирующих элементов (ЛЭ) и указывается их содержание, если оно составляет более 1,5 %.

   Химический состав:

  • С ≤ 0,05 %;
  • Si ≤ 0,70 %;
  • Mn ≤ 0,70 %;
  • Cr 19 ÷ 22 %;
  • Ni 30 ÷ 34 %;
  • Ti 0,25 ÷ 0,6 %;
  • Al ≤ 0,50 %;
  • S 0,02 % (max);
  • P 0,03 % (max);
  • Fe – ост.

   Некоторые физико-механические свойства сплава 05ХН32Т:

  • температура плавления – в пределах 1357–1385°С; теплоемкость 460 Дж/кг∙°С,
  • плотность – 8160 кг/м3;
  • электрическое сопротивление – 0,989 мкОм∙м;
  • теплопроводность – 13,4 Вт/м∙°С при 100 °С;
  • теплоемкость – 460 Дж/кг∙°С;
  • КТЛР 13,7 °С -1 при 100 °С;
  • предел прочности 450–700 МПа;
  • ударная вязкость >350 Дж/см2 при 20 °С;
  • модуль упругости – 205 ГПа при 20°С;
  • твердость про Бринеллю – 200 НВ;
  • модуль сдвига – 76,5 ГПа;
  • коэффициент Пуассона – 0,3 мм/мм;
  • коррозионная стойкость – 0,03 мм/год при температуре использования, равной 800 °С;
  • свариваемость – группа 45 по ISO 15608;
  • диапазон рабочих температур 700–900 °С.

   Данный сплав изготавливается в виде различных прутков, тонкого и толстого листов, трубной заготовки, трубы горячекатаной и холоднокатаной. Выплавка сплава осуществляется в открытых электропечах. Причем температура начала выплавки – 1150°С, конца – 850°С. Термообработка проводится при температуре 1100–1150°С, после чего проводится охлаждение воздухом или водой.

   На основе сплава изготавливаются листовые детали для оборудования нефтехимической отрасли, работающего в жестких условиях, газоотводящие трубы. Область применения: трубы в охладителях азотной кислоты, трубы пароперегревателя, отопительные системы и трубопроводы.

 

   Также на нашем сайте вы можете оформить заказ и на другие виды сплавов ERNiCrFeCo, EN AW-AlZn6Mg2Cu, Corronon 4952, H41330, ЭП735, STi0125J, RSA-431, EN62, B30 (C87900), A92030, B444 (N 06625), BA4005 и др.