Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Сплав БК2

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Закажите сплав БК2 в любом количестве, заполнив заявку внизу страницы!

Сплав БК2Сплав БК2 является кальциевым баббитом. Это легкоплавкий специальный антифрикционный материал. Иностранных точных аналогов нет. Из отечественных сплавов близким является баббит БК2Ш.

Химический состав

Сплав БК2 согласно ГОСТ1209-90 состоит из следующих компонентов:

  • олово от 1,5 и до 2,1%;
  • кальций от 0,3 до 0,55%;
  • натрий от 0,2 до 0,4%;
  • магний 0,01…0,05%;
  • остальное – свинец.

Стандарт допускает следующие примеси в сплаве:

  • медь до 0,15%;
  • сурьма не более 0,2%;
  • алюминий до 0,02%;
  • висмут ниже 0,2%.

При этом общее количество примесей должно быть меньше 0,3%.

Физико-химические свойства

Структура сплава БК2 представляет собой матрицу из свинца, в которой растворены олово и магний с упрочняющими интерметаллидами натрия и кальция. Баббит БК2 плавится при температурах выше 200⁰С. Плотность сплава порядка 11,12 г/см.куб.

Применение

Баббит БК2 применяется для  производства подшипников скольжения:

  • железнодорожного транспорта;
  • брикетировочных прессов;
  • горнорудного оборудования;
  • дизельных двигателей.

Заливка подшипниковых узлов баббитом БК2 осуществляется при сравнительно больших температурах и требует высокой точности. Толщина заливаемого слоя должна быть минимальной. Сплав интенсивно окисляется при температурах более 150⁰С и отличается невысокой усталостной прочностью. Заливку баббита производят в прочные и жесткие чугунные либо стальные корпуса подшипников.

Форма выпуска

Кальциевый баббит БК2 поставляется в форме чушек весом порядка 28 кг с размерами 460х140х70 мм. На слитке выбиты номер плавки, а также марка баббита.

Токсичность

Основой сплава является токсичный свинец. Поэтому заливка баббита БК2 должна осуществляться с использованием респираторов и защитной спецодежды.

Получение

Баббит БК2 выплавляется ступенчатой плавкой в 3 тиглях, размещенных с возможностью перелива из верхнего в нижний через средний тигель. Половина свинца расплавляется в верхнем тигле при 400 ⁰С, в средний загружают металлический натрий, а в нижнем расплавляются часть свинца и хлористый кальций. Расплавленный свинец из верхнего тигля выпускается в средний, где образует сплав с натрием. В нижнем тигле восстанавливается кальций. Полученный сплав быстро разливается при температурах от 580 до 600⁰С.

    Дополнительно