FH42A втулки
- от объёма, заполните заявку
Пришлите техзадание на 5052082@mail.ru!
FH42A – заводская марка антифрикционной бронзы медно-оловянистого типа, разработанная и применяемая в тяжёлом машиностроении для втулок скольжения. Не имеет прямого аналога в ГОСТ, но по химическому составу и свойствам сопоставим с БрО10СФ1 по ГОСТ 5017-74 с акцентом на повышенное содержание свинца. Применяется в подшипниковых и направляющих узлах оборудования, работающего в тяжёлых условиях.
Химический состав
| Элемент | Содержание, % масс. | Функция в сплаве |
| Cu | Основа | Механическая прочность |
| Sn | 9.0–11.0 | Твёрдость, износостойкость |
| Pb | 1.5–3.0 | Антифрикционные свойства |
| P | 0.05–0.30 | Раскисление, упрочнение |
| Zn, Fe, Ni | ≤ 0.5 (в сумме) | Примеси, допустимые |
Важно для технологии:
- Pb >2% требует равномерного распределения (контроль ликвации при литье).
- P <0.1% нежелателен — риск повышенной хрупкости.
3. Механические и эксплуатационные свойства
| Параметр | Значение | Методика |
| Твёрдость (HB) | 60–80 | ГОСТ 9012-59 |
| Предел прочности при растяжении | 200–250 МПа | ГОСТ 1497-84 |
| Коэффициент трения (сухое трение по стали) | 0.08–0.12 | ASTM G99 |
| Удельный износ (по стали) | ~1.2×10⁻⁶ мм³/N·м |
Превосходит БрО10Ф1 по износостойкости на 30–35% (при прочих равных условиях).
Литьё
- Метод: центробежное (предпочтительно), либо кокильное
- Температура заливки: 1100–1150 °C
- Охлаждение: контролируемое, ~20 °C/мин (для равномерного распределения Pb)
Механическая обработка
| Операция | Режимы обработки |
| Точение | V = 80–120 м/мин; s = 0.2 мм/об |
| Фрезерование | V = 60–90 м/мин; глубина = до 1.5 мм |
| Шлифовка | Алмазный круг + СОЖ |
Термообработка
- Отжиг: 600–650 °C, 2 часа
- Назначение: снятие литейных напряжений, стабилизация структуры
Сравнительный анализ с аналогами
| Материал | σв (МПа) | Износостойкость | Цена | Особенности |
| FH42A | 200–250 | Высокая | Средняя | Лучший баланс свойств |
| БрО10СФ1 | 180–220 | Средняя | Низкая | ГОСТ-аналог, ниже Pb |
| SAE 792 | 220–240 | Высокая | Высокая | Импортная альтернатива |
| БрАЖ9-4 | 280–320 | Ниже | Низкая | Склонен к задирам при нагрузках |
Области применения
- Горная промышленность: втулки для экскаваторов
- Металлургия: направляющие подвижных клетей
- Энергетика: опоры дизелей и турбин
- Общее машиностроение: направляющие втулки, поршневые опоры
Ограничения:
- Не применим в вакуумной и пищевой технике (Pb-содержащий сплав)
- Максимальная скорость скольжения: до 2 м/с (при отсутствии смазки)
Заказывайте качество у нас!!!
- FH42A – антифрикционный материал с оптимальным соотношением прочности и износостойкости для тяжёлых условий.
- Необходим контроль Pb = 1.8–2.5% для центробежного литья (во избежание ликвации).
- Соблюдение температур отжига и режимов мехобработки критично для надёжности изделия.
- При импортозамещении SAE 792 требуется квалификационная проверка в тестовой экплуатации.
Перечень доступных марок и материалов
CuZn3 · 6162 · A5.16 (ERTi-15) · H10400 · ZnNi0,5 · A 99 Medium Carbon Grade B · AL 29-4C · PC · Hacotherm HBG 777 · ХН65МВУ-ВИ · 206.0 · A 358 (S31008) · SF A5.22 (EC309) · 60Cu-37.5Zn-1.8Pb-.7Sn · POK 70 · МЛ5
