Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Припой ПМЦ36

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Производим припой ПМЦ36 в нужной форме и количестве.

   Припой ПМЦ36 – это вид твердого медного припоя. Плавится при температуре 800-825 °C. Припой Припой ПМЦ36 пайкасостоит из меди, цинка и квотируемых примесей. Наличие цинка в сплаве позволяет значительно снизить температуру плавления с 1100 до 800 °C.

   Классификация: медные припои.

   Применение: для спайки и лужения металлических деталей (бронза, латунь, железо, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, никель, сплавы).

   Зарубежные аналоги: нет данных.

   Достоинства припоя: высокие технологические и физические свойства, высокая плотность шва, высокая герметичность шва.

   Недостатки припоя: высокая степень хрупкости, недостаточная способность сплава сопротивляться разрушению (механическая прочность).

   Физические свойства сплава. Температура, при которой получены данные свойства сплава: 20 °C.

Коэффициент температурного (линейного) расширения: а*106=22 1/ °C;

Плотность сплава: r=7700 кг/м3.

   Химический состав сплава.

Железо Медь Cu – 34-38%; Цинк Zn – 61,4-66%; Свинец Pb менее 0,5%; Fe менее 0,1%.

   Технологические свойства сплава.

Граничная температура Солидус — 800 °C,

Граничная температура Ликвидус — 825 °C.

   Применение сплава.

   Медно-цинковый припой ПМЦ36 применяется чаще для паяния и нанесения тонкого слоя на следующие материалы: бронза, латунь, железо, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, никель, различные сплавы (никелевые, металлокерамика). С помощью припоя ПМЦ 36 можно реализовать герметичное, стойкое соединение отличного качества между различными металлическими деталями. Для того, чтобы достичь стойкого соединения высокой прочности между деталями, необходимо соблюдать следующее условие: температура плавления припоя должна быть меньше температуры плавления соединяемых материалов. Когда припой ПМЦ расплавляется, он растекается и заполняет все имеющиеся зазоры между соединяемыми материалами. После он твердеет и образует твердое, герметичное соединение.