Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Абразивный порошок / Кубический нитрид бора

Кубический нитрид бора

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB
кубический нитрид бора   Пришлите запрос!

Кубический нитрид бора (КНБ, c-BN), известный как Эльбор, Кубонит, Боразон и КАНБ, — сверхтвердый материал с твердостью 40–50 ГПа, близкой к алмазу, и термостойкостью до 1400 °C. Химическая инертность к железу, высокая износостойкость и низкая электропроводность делают КНБ идеальным для обработки твердых и жаропрочных материалов в машиностроении, авиационной, нефтегазовой и инструментальной промышленности.

Основные области применения

Абразивные инструменты
КНБ-порошки используются в шлифовальных кругах, брусках, лентах и пастах для:

  • Шлифования закаленных сталей (HRC 45–90), быстрорежущих сталей (Р6М5, ХВГ), чугуна, никелевых сплавов (Инконель), керамики и стекла.
  • Полирования прецизионных деталей (валков, подшипников) микропорошками (1–5 мкм).
  • Притирки уплотнительных поверхностей (например, в газовой арматуре), где пасты КНБ в 1,5–2 раза долговечнее алмазных.
    Преимущества: высокая режущая способность, минимальная потребность в СОЖ, точность обработки неметаллов (гранит, ситалл).

Режущие инструменты
Сменные пластины и резцы с КНБ-покрытием (например, Sandvik CB7015, Seco CBN100) применяются для:

  • Токарной обработки закаленных сталей (HRC 50–65) и жаропрочных сплавов (V=100–300 м/мин, f=0,05–0,3 мм/об).
  • Фрезерования лопаток турбин, где стойкость в 3–5 раз выше, чем у Al₂O₃.
  • Нарезки и шлифовки резьбы за один проход.
    Применение: тяжелое машиностроение, автомобилестроение, добывающая промышленность.

Заточка и хонингование
Эльборовые круги и бруски эффективны для заточки ножей, резцов и хонингования цилиндров ДВС. Они медленно изнашиваются, подходят для сухой обработки и не требуют частой правки.

Наплавка и композиты
КНБ-содержащие композиты (например, КАНБ-М) используются для наплавки на инструмент, повышая его стойкость при обработке высоколегированных сталей.

Преимущества КНБ

  • Химическая инертность: не реагирует с Fe, Ni, Co, в отличие от алмаза, что снижает износ при обработке сталей.

  • Термостойкость: стабильность при температурах до 1400 °C.

  • Ударная прочность: марки ЛП/КР и КАНБ выдерживают высокие нагрузки.

  • Экономичность: высокая износостойкость (в 5–10 раз выше Al₂O₃) сокращает замену инструментов.

Рекомендации технологам

  • Выбор марки: ЛО/КО для стандартной обработки, ЛП/КР или КАНБ-М для высоких нагрузок и высоколегированных сталей.

  • Зернистость: крупнозернистые (40/28 мкм) для грубой обработки, мелкозернистые (1–5 мкм) для финишной шлифовки и полировки.

  • Режимы: V=25–80 м/с для шлифования, V=100–300 м/мин для резания, охлаждение маслом или эмульсией.

  • Применение: для неметаллов (гранит, керамика) КНБ обеспечивает высокую чистоту поверхности.

Технические характеристики

Параметр

Значение

Микротвердость

8000–10000 кгс/мм²

Термостойкость

до 1400 °C

Плотность

3,45–3,49 г/см³

Теплопроводность

41,9 Вт/м·К

Устойчивость к окислению

до 1400–1500 °C

КНБ-порошки оптимизируют процессы, повышая производительность и снижая затраты на инструмент.